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    所述刀片连接孔设有一个以上、且沿纵向分布，刀片固定孔用于调整刀片之间的间距，刀片连接孔用于实现刀片的一前一后错位设计。更进一步的，所述***开槽刀片与第二开槽刀片的切削边呈v字状设置，所述***开槽刀片与第二开槽刀片的水平高度与***开槽刀片与第二开槽刀片的切削边间距呈正比，***开槽刀片与第二开槽刀片的水平高度越高，***开槽刀片与第二开槽刀片的切削边间距越大。进一步的，所述安装块的顶部开有感应头安装孔，所述感应头安装孔内插入有延伸杆，所述延伸杆的末端安装有激光感应头，延伸杆内部为镂空设计，相关的电线经由伸入延伸杆内部与激光感应头相接。更进一步的，所述安装块的后部开有呈横向设置的滑套安装槽，所述滑套安装槽内开有滑套安装孔，所述滑套卡入于滑套安装槽内，所述滑套上开有与滑套安装孔相配合的滑套连接孔，滑套卡入在对应的丝杠，通过手动上进行滑动，从而实现横向位置调整，所述安装块上开有安装块插孔，所述安装块插孔内插入有限位杆，所述限位杆的一端经由安装块的后部插入于安装块插孔内、且另一端开有竖向限位孔。更进一步的，所述滑动杆体的上方开有与竖向限位孔相配合的限位槽体。开沟机生产公司哪家好？全自动开沟机订制

    图7为本实用新型中底盘结构示意图；图8为本实用新型中调平油缸安装示意图；图9为本实用新型中底盘与车架连接示意图；图10为本实用新型中车架调平示意图；图11为本实用新型中输料装置安装示意图；图12为本实用新型中输料装置结构示意图；图13为本实用新型中液压系统结构示意图。图中，1-车架、2-开沟装置、21-安装座、22-驱动总成、23-连接法兰、24-链锯臂、25-链锯刀齿带、26-清沟器、211-安装孔、212-连接孔、213-滑道、214-连接孔、221-轴承、222-法兰轴、223-减速机安装鼓、224-驱动链轮、241-安装臂、242-滑块、243-定位螺栓、244-链轨安装轮、245-引导轮、251-链轨、252-履带板、253-刀齿、261-安装架、262-清沟齿、263-平沟油缸、264-底座、3-挖掘装置、4-底盘、41-前主横梁、411-前连接孔、42-后主横梁、421-后连接孔、43-前副横梁、431-***调平油缸、432-第二调平油缸、433-***销轴、434-第二销轴、44-后副横梁、441-第三调平油缸、442-第四调平油缸、443-第三销轴、444-第四销轴、5-履带驱动系统、51-***履带行走部、52-第二履带行走部、6-操控系统、61-工作装置操作阀、62-调平定深操作阀、7-液压系统、8-座椅、9-输料装置、901-承重梁、902-驱动轮、903-随动轮、。便捷式开沟机联系方式徐州开沟机生产厂家哪家好？

    通过动力机车运行做工由液压泵和液压油缸及液压杆再做功于铰刀头运行转动，达到挖槽开沟的作业，可以做到绞土碎石的目的。在铰刀头施工作业时，在土石渣自然分流如螺旋绞龙内，在螺旋绞龙动力机做功下旋转，螺旋绞龙槽底的固定螺旋绞龙主轴，螺旋绞龙主轴上的螺旋绞龙片绞运上升至土渣斗，在土渣斗斜板的导流下，经过出渣口流出堆放或直接流入运渣车运走。附图说明图1为本实用新型外形侧面结构示意图。图2为本实用新型的结构示意图。图3为本实用新型外形背面结构示意图。图4为本实用新型铰刀头刀片侧面结构示意图。图5为本实用新型铰刀头剖面结构示意图。图中：1.升降臂；2.液压杆连接器；3.液压泵；4.液压油缸；5.液压杆；6.机架；7.机架延伸连接架；8.机架连杆；9.机架连板；10.铰刀头框架；11.铰刀头；12.铰刀头主轴；13.轴承总成；14.螺旋绞龙；15.螺旋绞龙主轴；16.螺旋绞龙片；17.螺旋绞龙动力机；18.螺旋绞龙槽底；19.土渣斗；20.土渣斗斜板；21.出渣口；22.铰刀头主轴键；23.铰刀头刀片；24.铰刀头刀片合金钢刀刃；25.铰刀头刀片夹板；26.铰刀头主轴螺母。具体实施方式以下以具体实例来对本实用新型作进一步说明。实施例如图1至图5所示。

    竖向限位孔内采用螺栓贯穿、并直接抵在后方的限位槽体内，在滑套滑动至适当位置后，旋紧螺栓抵在限位槽体内进行整个安装块的固定。推荐的，所述前输送平台与后输送平台处于同一水平面，进料口与出料口平行，方便输入板体与输出板体的稳定性，避免板体与输送平台之间出现堵塞或悬空的情况。进一步的，所述驱动机构包括有***转动电机和第二转动电机，所述前输送滚轮为一与***转动电机的驱动端联动的单轮体，所述单轮体的顶部与前输送平台处于同一水平面，所述后输送滚轮为一与第二转动电机的驱动端联动的下轮体，及一位于下轮体正上方的上轮体，所述下轮体的顶部与后输送平台处于同一水平面，通过前输送滚轮进行板体的送入，通过后输送滚轮进行板体的送出，稳定性更强。本发明的有益效果是：通过前输送平台与后输送平台的设计，配合前输送滚轮和后输送滚轮进行板体的送入与送出，相比于传统的单前输送平台设计，其后部加入的后输送平台能够保证出料时的稳定性，不会出现板体送出后歪斜或不整齐的情况，无需人工进行再整理，另外采用了滑动杆体和滑套的组合设计，通过将开槽刀头安装在滑套上实现开槽刀头位置的调整，整体灵活性高，实用性**槽性能好。专业开沟机产品公司哪家好？

    从而避免刀片工作时发生偏移或者松动的情况，而刀片连接孔325则用于配合刀片固定孔3211进行连接，所述***开槽刀片323与第二开槽刀片324的切削边呈v字状设置。参阅图5-6所示，所述***开槽刀片323与第二开槽刀片324的水平高度与***开槽刀片323与第二开槽刀片324的切削边间距呈正比，***开槽刀片323与第二开槽刀片324的水平高度越高，***开槽刀片323与第二开槽刀片324的切削边间距越大，所述安装块31的顶部开有感应头安装孔313，所述感应头安装孔313内插入有延伸杆314，所述延伸杆314的末端安装有激光感应头33，延伸杆314内部为镂空设计，相关的电线经由伸入延伸杆314内部与激光感应头33相接，激光感应头33采用红外线激光定位，通过激光定位使开槽位置更加精细且方便的对位。参阅图6所示，所述安装块31的后部开有呈横向设置的滑套安装槽315，所述滑套安装槽315内开有滑套安装孔316，所述滑套72卡入于滑套安装槽315内，所述滑套72上开有与滑套安装孔316相配合的滑套连接孔721，滑套72卡入在对应的滑动杆体71上，通过手动上进行滑动，从而实现横向位置调整，所述安装块31上开有安装块插孔317，所述安装块插孔317内插入有限位杆34。开沟机的具体价格怎么样？全自动开沟机订制

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    本实用新型的实施例采用如下技术方案：一种履带式开沟机包括车架、开沟装置、挖掘装置、底盘、履带驱动系统、操控系统、液压系统和座椅，所述开沟装置可转动的安装在车架的一端，所述挖掘装置安装在车架的另一端，所述车架可摆动的安装在底盘上，所述履带驱动系统安装在底盘上，所述操控系统用于控制开沟装置和挖掘装置工作，所述液压系统和座椅均设置在车架上，其中：所述车架的底部通过转轴连接底盘，所述车架的一端设置有用于安装开沟装置的承重板；所述开沟装置包括安装座、驱动总成、连接法兰、链锯臂、链锯刀齿带和清沟器，所述驱动总成可转动的安装在安装座内部，所述安装座通过连接法兰可摆动的安装在承重板上，所述链锯臂可滑动的安装在安装座上，所述链锯刀齿带盘绕在驱动总成和链锯臂上，所述清沟器安装在安装座上；所述底盘包括前主横梁、后主横梁、前副横梁和后副横梁，所述前主横梁和后主横梁的中部开设有连接车架的前连接孔和后连接孔；所述前副横梁上对称安装有***调平油缸和第二调平油缸，所述***调平油缸和第二调平油缸的柱塞杆分别铰接在车架的底部；所述后副横梁上对称安装有第三调平油缸和第四调平油缸。全自动开沟机订制

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